Ответы на 1.05.2.01.ПТО-II

Ответы на 1.05.2.01.ПТО-II

03,603

Допускается ли выпуклость или вогнутость углового шва соединения, выполненного способом УП?

Вогнутость не допускается, выпуклость допускается.
Допускается.
Не допускается.

Допускается ли проводить сварку крановых м/конструкций при температуре окружающего воздуха ниже 0 градусов Цельсия.

Допускается.
Допускается с соблюдением требований специальной технологии
Не допускается.

При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?

Не ниже 0,05 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,01 МПа.

Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:

Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.

С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?

С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.

Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?

Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.

Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?

Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.
Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.
Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.

Укажите необходимое условие при выборе электродов для сварки конструкций грузоподъемных машин?

Временное сопротивление наплавленного металла должно быть в пределах 100 110% от временного сопротивления свариваемых сталей.
Временное сопротивление наплавленного металла должно быть в пределах 125 135% от временного сопротивления свариваемых сталей.
Временное сопротивление наплавленного металла должно быть в пределах 110 125% от временного сопротивления свариваемых сталей.

Укажите минимальный размер подкладок поперек рельса при толщине подкладок свыше 5 мм.

Не менее 280 мм.
Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.
Равен ширине подошвы рельса.

Как установить правильные режимы просушки и прокалки сварочных электродов и флюсов перед выдачей их для сварки?

Режимы указываются в сертификатах.
Режимы устанавливаются по указанию мастера (руководителя сварочных работ).
Режимы устанавливаются по паспортам на электроды и флюсы.

Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 4 мм без подкладного кольца.

От 1,0 до 2,0 мм.
От 0,5 до 1,5 мм.
От 1,5 до 2,0 мм.

Укажите требования к предварительному подогреву при исправлении дефектов стального литья сваркой.

Производится до температуры 300-350 градусов Цельсия.
Не требуется.
Производится до температуры 200-250 градусов Цельсия.

Прихватка элементов сварных соединений при сборке должна выполняться сварщиком

Не регламентируется.
Той же квалификации, что и при сварке.
Сварщиком не ниже 5 разряда.

Сварка вертикальных и потолочных швов порошковой проволокой производится проволокой диаметром

1,8 2,0 мм.
2,5 мм.
0,8 1,0 мм.

Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов конструкций толщиной до 35 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.

Очередность выполнения шва не имеет значения.
Сварка основного сечения шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.

Разрешается ли исправление неплотных сварных швов зачеканкой?

Разрешается специалисту-чеканщику.
Не регламентируется.
Запрещается.

Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?

30 % толщины покрытия.
50 % толщины покрытия.
20 % толщины покрытия.

Какое минимальное образование должен иметь сварщик для его аттестации по «Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?

Среднее техническое
Может не иметь образования
Среднее и неполное среднее

Перечислите виды дефектов, определяемые при контроле внешним осмотром и измерениями.

Несплавления основного и наплавленного металла, изменение структуры металла
Внутренние трещины, шлаковые и газовые включения и скопления.
Непараллельность или неперпендикулярность осей соединяемых элементов, смещение кромок соединяемых элементов, отступление от размеров и формы швов от чертежей, наружные трещины всех видов и направлений, наплывы, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, непровары, пористости.

Контролируемая зона сварного соединения выполненного дуговой сваркой при номинальной толщине свариваемых деталей от 5 до 20 мм должна включать наплавленный металл шва, а также примыкающие участки основного металла в обе стороны от шва шириной:

не менее 20 мм;
не менее 5 мм;
не менее номинальной толщины стенок свариваемых деталей.