1.14.2.01.ПТО-II

1.14.2.01.ПТО-II

16-1-202403,784

1 из 20

Что проверяют визуальным контролем и измерением?

Что проверяют визуальным контролем и измерением?

Взаиморасположение сварных деталей и сборочных единиц, неперпендикулярность осей, смещение кромок сваренных элементов.

Каким документом должны сопровождаться сварочные материалы, удостоверяющим их соответствие стандартам или техническим условиям на данный тип и марку?

Сертификат завода-изготовителя.

Акт входного контроля.

Методические указания по применению.

Каким способом справляются подрезы глубиной до 1 мм, расположенные вдоль усилий, на сварных соединениях 1-ой категории толщиной до 20 мм?

Заваркой с предварительной и последующей зачисткой.

Зачисткой.

Заваркой с последующей зачисткой.

Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?

5 лет.

3 года.

1 год.

Какой вид сварного соединения обозначается - сп (mb)?

Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.

Выполняемые с зачисткой корня шва.

Выполняемые без зачистки корня шва.

Какие виды дефектов выявляются при контроле внешним осмотром и измерениями.

Подповерхностные дефекты.

Наружные дефекты.

Внутренние дефекты.

Кто ведет Реестр аттестованных технологий?

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).

Аттестационные центры.

НАКС.

Укажите типы электродов, рекомендуемых для сварки несущих конструкций грузоподъемных машин обычного исполнения из низколегированных сталей?

Э46А, Э50А и Э55

Э42А, Э46

Э60, Э70, Э80, Э85 и Э100

Укажите допускаемую частоту чередования гребешков и впадин на единицу длины шва в стыковых сварных соединениях?

По усмотрению службы технического контроля.

Не регламентируется.

Частота не должна превышать 10 гребешков и впадин на 30 мм длины шва.

Укажите величину припуска на усадку при сварке листов встык.

Припуск составляет 0,5 толщины свариваемых деталей на каждый стык.

Величина указывается в технологической документации, если указания нет припуск составляет 0,1 толщины свариваемых деталей на каждый стык.

Величина указывается в технологической документации, если указания нет припуск не предусмотрен.

Каким способом резки (механическим, термическим) допускается обработка кромок заготовок под сварку?

Только механической резкой.

Только газовой резкой.

Любым способом резки, обеспечивающим получение заданных в рабочих чертежах форм, размеров и чистоту поверхности.

К какой категории сварных соединений по РД 22-207-88 относятся поперечные и продольные стыковые швы поясов балок и ферм?

Первой категории.

Второй категории.

Третьей категории.

Укажите, обязательно ли засверливание концов трещины в отливке перед заваркой?

Концы трещины засверливаются, если имеются указания в технологическом процессе.

Концы трещины не засверливаются.

Концы трещины засверливаются обязательно.

Какие требования предъявляются к поверхности отливки после исправления дефекта сваркой?

Дефектное место очищается от шлака и брызг расплавленного металла.

Требования не регламентируются.

Дефектное место зачищается заподлицо с поверхностью отливки.

Сколько раз допускается исправление дефектов стального литья в одном и том же месте сваркой

Неограниченное число раз.

Не более двух раз.

Не более одного раза.

Каким способом справляются подрезы, расположенные вдоль усилий, глубиной до 1 мм, но не более 3% толщины на металле более 20 мм для сварных соединений 1-ой категории?

Исправляются зачисткой.

Исправляются заваркой с последующей зачисткой.

Исправляются заваркой.

Укажите объем контроля радиографическим или ультразвуковым методом остальных стыковых соединений м/конструкций крана, кроме стыковых соединений растянутых поясов.

50% от длины стыка

25% от длины стыка

75% от длины стыка.

Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.

1 - 2,5 мм.

1 - 3 мм.

1 - 2 мм.

Сварщик, впервые в данном сезоне приступающий к работе при температуре воздуха ниже -5 градусов Цельсия должен пройти

Теоретический экзамен на знание особенностей технологии сварки при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Шести-семичасовую практику на специальных образцах. После ее окончания сваривают контрольные образцы для механических испытаний.

Дополнительную аттестацию на допуск к сварке при отрицательных температурах.

Укажите минимальное количество специалистов-работников аттестационного центра, которые должны быть включены в состав аттестационной комиссии по аттестации сварочных технологий.

3 специалиста.

1 специалист.

2 специалиста.