23-4-2023
После потемнения (остывания) шлака или флюса.
Сразу после заварки шва.
Через 2 часа после сварки шва.
Сварка основного сечения шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
Очередность выполнения шва не имеет значения.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Сварка должна вестись двумя сварщиками.
Участки шва с недопустимыми дефектами вырубаются до чистого металла.
Процесс сварки должен выполняться непрерывно.
Со стороны шва, свариваемого вторым
Со стороны шва, свариваемого первым.
С любой стороны
Увеличивают сварочный ток, сварку выполняют короткой дугой.
Уменьшают сварочный ток, сварку выполняют максимально короткой дугой.
Увеличивают сварочный ток, сварку выполняют уширенными швами.
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности
50 % толщины покрытия.
30 % толщины покрытия.
20 % толщины покрытия.
Для высоколегированных сталей.
Для конструкционных сталей повышенной и высокой прочности.
Для теплоустойчивых сталей.
Допускается на величину равную 0,1 толщины свариваемых деталей, но не более 3 мм.
Не допускается.
Допускается не более 2 мм.
За счет шлака, образующегося при плавлении электрода.
За счет газа, образующегося при сгорании обмазки.
За счет легирования наплавленного металла.
Не менее 150 мм.
Не менее 100 мм.
Не менее 200 мм.
Не допускается.
Допускается.
Допускается, при условии удаления прихваток в процессе сварки.
Уступ не допускается.
Допускается уступ не более 4 мм.
Допускается уступ не более 6 мм.
Концы трещины не засверливаются.
Концы трещины засверливаются, если имеются указания в технологическом процессе.
Концы трещины засверливаются обязательно.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
ПД-502, ПД-305.
АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.
ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.
Допускается не более 1 мм.
Допускается не более 3 мм.
Не допускается.
Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва.
Недопустимым дефектом.
Допустимым дефектом.
Не производится, дефект заплавляется наплавленным металлом.
Производится на усмотрение сварщика.
Производится обязательно.
Сварщиком не ниже 5 разряда.
Той же квалификации, что и при сварке.
Не регламентируется.