31-1-2023
По усмотрению сварщика.
Частично, при хорошем качестве прихваток.
Полностью.
Присутствие подогревателя и осушителя газа.
Присутствие электромагнитного клапана включения и выключения газа.
Присутствие редукционного вентиля и смесителя.
Особые требования к рабочему месту сварщика не предъявляются.
Рабочее место сварщика и поверхности свариваемых конструкций должны защищаться от осадков и сильного ветра.
Рабочее место сварщика должно быть ограждено.
Не менее 50 мм.
Не менее 100 мм.
Не менее 30 мм.
50%.
100%.
Выборочно, 10%.
Не менее 10 мм по обе стороны от оси шва.
Не менее 20 мм по обе стороны от оси шва.
Не менее 20 мм.
Не менее 30 мм.
Не менее 100 мм.
Не менее 50 мм.
1 год.
6 месяцев.
2 года.
До 20 мм.
До 25 мм.
До 16 мм.
Длина 60 мм, ширина 80 мм.
Длина 80 мм, ширина 100 мм.
Длина и ширина 50 мм.
Производится до температуры 300-350 градусов Цельсия.
Не требуется.
Производится до температуры 200-250 градусов Цельсия.
Высота не менее 0,5·К (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,75·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,6·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.
В произвольном месте металлоконструкции.
В начале каждого шва, выполненного сварщиком.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
1 - 2 мм.
1 - 3 мм.
0 - 3 мм.
Допускается только после отстаивания ее в баллоне в течение не менее 15 мин. и выпуска первых порций газа в атмосферу в течение 20-30 сек.
Не допускается.
Допускается, так же как сварочной двуокиси углерода, без дополнительных мероприятий.
Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металла.
Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки.
Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию пор
Методические указания по применению.
Сертификат завода-изготовителя.
Акт входного контроля.
Не регламентируется.
Не разрешается.
Разрешается.
Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.
Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.
Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.