1.10.1.04.ПТО-I-МП

1.10.1.04.ПТО-I-МП

17-6-20210654

1 из 20

Прихватка элементов сварных соединений при сборке выполняется с использованием

Прихватка элементов сварных соединений при сборке выполняется с использованием

Сварочных материалов специально предназначенных для прихватки.

Тех же сварочных материалов, что и для сварки.

Любых сварочных материалов.

При выполнении швов проектного сечения прихватки должны

Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-00.

Переплавляться.

Удаляться, а места их расположения зачищаются.

Укажите требования к установке выводных планок в начале и в конце стыковых швов при сборке под сварку.

Устанавливаются, если это предусмотрено технологическим процессом.

Устанавливаются в случае механизированной сварки.

Устанавливаются в любом случае.

Укажите требования к технике дуговой сварки стали толщиной более 16 мм и температуре воздуха ниже -15 градусов Цельсия?

Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 250-300 градусов Цельсия.

Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.

Сварка ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.

Допускаются ли в швах сварных соединений подрезы и наплывы?

Допускаются, если их число на 1 м шва не более 1.

Допускаются.

Не допускаются.

Какие из приведенных методов контроля применяются для контроля качества сварных соединений металлоконструкций грузоподъемных кранов при изготовлении, ремонте и реконструкции?

Внешний осмотр и измерения, радиографический контроль.

Гидравлические испытания.

Капиллярный контроль, магнитопорошковый контроль.

Каким способом сварки должно производиться исправление дефектных участков сварного шва?

Любым способом, обеспечивающим требуемое качество сварного соединения.

Механизированной сваркой в углекислом газе.

Ручной дуговой сварки.

Где разрешается зажигать дугу при выполнении сварочных работ?

На основном металле.

В любом месте.

В границах шва.

Укажите, как устанавливаются конструкции под сборку и сварку.

Чтобы затратить наименьшее время на сборку.

Чтобы удобнее было затем транспортировать.

Чтобы обеспечить возможность выполнения сварных швов преимущественно в нижнем положении.

Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке только с одной стороны без подкладок, при толщине основного металла превышающей 20 мм.

Не более 15% толщины основного металла.

Не более 3 мм.

Не более 5% толщины основного металла.

Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения?

Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла.

Разрешается применять в состоянии поставки.

Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.

Каким способом должно производиться удаление дефектных участков под заварку?

Любым способом на усмотрение сварщика.

Выплавкой электрической дугой и ацетилено-кислородным пламенем.

Только механическим способом (фрезеровкой, вырубкой, зачисткой шлифовальным кругом).

Укажите объем контроля сварных соединений внешним осмотром и измерениями.

100%.

50%.

Выборочно, 10%.

Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?

Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.

Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.

Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

Когда производится освобождение деталей от закреплений, в случае их применения для выполнения отдельных швов?

Только после полного остывания швов.

Сразу после окончания сварки.

На усмотрение сварщика.

Укажите допустимую длину непроваров в швах сварных соединений, доступных сварке с двух сторон.

Не более 100 мм.

Не более 5 мм при общей длине участка непровара не более 100 мм на 1 м шва.

Не более 50 мм при общей длине участка непровара не более 200 мм на 1 м шва.

Укажите максимально допустимые количества и размеры пор при толщине свариваемых элементов до 8 мм включительно, выявляемых при контроле внешним осмотром.

Не более 4 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.

Не более 4 штук размером не более 1,5 мм на длине шва 100 мм.

Не более 5 штук размером не более 1,0 мм на длине шва 100 мм.

Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?

Изготовление и монтаж.

Изготовление и ремонт.

Изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.

Размеры и допуски при обработке кромок под сварку при сварке труб должны отвечать требованиям

ГОСТ 14771.

ГОСТ 5264.

ГОСТ 16037.

Производится ли вырубка дефектного места и разделка его под сварку при исправлении дефектов стального, чугунного и литья из цветных металлов сваркой?

Не производится, дефект заплавляется наплавленным металлом.

Производится обязательно.

Производится на усмотрение сварщика.