1.09.2.01.ПТО-II
17-6-2021
Производится ли вырубка дефектного места и разделка его под сварку при исправлении дефектов стального, чугунного и литья из цветных металлов сваркой?
Не производится, дефект заплавляется наплавленным металлом.
Производится обязательно.
Производится на усмотрение сварщика.
Кто имеет право выдавать заключение о качестве сварного соединения при изготовлении, ремонте и реконструкции металлоконструкций грузоподъемных кранов?
Подразделение контроля предприятия-изготовителя.
Лаборатория неразрушающего контроля.
Подразделение контроля предприятия-изготовителя или независимая лаборатория неразрушающего контроля, аттестованные согласно ПБ 03-372-00.
Общие технические требования к изготовлению каких грузоподъемных сооружений, устанавливает настоящий нормативный документ?
Предназначенных только для погрузочно-разгрузочных работ.
Предназначенных только для монтажных и строительных работ.
Предназначенных для монтажных, строительных и погрузочно-разгрузочных работ.
С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
С целью выявления поверхностных дефектов.
Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?
Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
На какие виды подразделяется аттестация технологии сварки и наплавки?
Исследовательская и производственная.
Плановая и внеочередная.
Первичная, периодическая и производственная.
Что устанавливают настоящие Правила?
Требования к устройству, проектированию, изготовлению и монтажу эскалаторов.
Требования к устройству, проектированию, изготовлению, монтажу, модернизации (реконструкции), ремонту и эксплуатации эскалаторов.
Требования к модернизации (реконструкции), ремонту и эксплуатации эскалаторов.
Какая организация осуществляет проведение аттестации сварочных материалов?
НАКС.
Организации-заявители.
Аттестационные центры.
В каких условиях выполняются сварные соединения при производственной аттестации?
В АЦ.
В производственных условиях.
В условиях, назначенных комиссией.
Укажите объем радиографического контроля крестообразных пересечений стыковых швов.
25% пересечений швов.
30% пересечений швов.
50% пересечений швов.
Сколько раз допускается исправление дефектов чугунного литья сваркой в одном и том же месте?
Не более двух раз.
Неограниченное число раз.
Не более одного раза.
Требования к размеру уступа кромок в плоскости соединения для стыковых соединений деталей замкнутого контура (например, коробчатого сечения).
Не допускается.
Не более 2 мм по всему периметру.
Не более 5 мм по всему периметру.
Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке с двух сторон, при толщине основного металла превышающей 40 мм.
Не более 2 мм.
Не более 5% толщины основного металла.
Не более 50% толщины основного металла.
Укажите порядок маркировки ответственных деталей при подаче на сборку и сварку партии деталей.
Маркируется одна деталь из партии.
Маркируется каждая десятая деталь из партии.
Маркируется каждая деталь из партии.
Разрешается ли сварка или заделка дефектов (трещин, пленов расслоений, волосин, надрывов) крюков?
Разрешается, если грузоподъемность механизма не более 2 тн.
Запрещается.
Разрешается.
Сварочные материалы с каким сроком годности подлежат аттестации?
Срок годности которых истекает не менее, чем через двенадцать месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через девять месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Срок годности которых истекает не менее, чем через шесть месяцев после подачи заявки на аттестацию.
Какие из перечисленных дефектов не допускаются в сварных соединениях?
Трещины всех видов и направлений.
Скопление газовых пор в отдельных участках шва в количестве до 5 шт. на 1 см.кв. площади шва.
Отдельные шлаковые включения размером не более 10% толщины основного металла.
Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Не допускаются.
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
Укажите сроки проведения периодической аттестации сварочных материалов?
Через каждый год.
Через каждые 1,5 года.
Через каждые 3 года.
Какое условное обозначение электродов указывается во всех видах документации (кроме конструкторской)?
Указывается марка, диаметр и обозначение ГОСТа 9466-75.
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Полное и в скобках сокращенное по ГОСТ 9466-75.