1.09.1.04.ПТО-I-МП
17-6-2021
Какой должна быть минимальная длина состыкованных элементов металлоконструкций при толщине элементов (S) до 10 мм включительно?
10·S мм
15·S мм.
20·S мм.
Какие из перечисленных дефектов не допускаются в сварных соединениях?
Скопление газовых пор в отдельных участках шва в количестве до 5 шт. на 1 см.кв. площади шва.
Отдельные шлаковые включения размером не более 10% толщины основного металла.
Трещины всех видов и направлений.
Для обеспечения стабильного процесса и надежной газовой защиты при механизированной сварке (наплавке) в среде защитных газов необходимо обеспечить:
Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.
Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.
Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.
Механизированная сварка в углекислом газе вертикальных и потолочных швов производится проволокой диаметром
Не более 0,8 1,2 мм.
Не более 1,6 мм.
Не более 2 мм.
Сварщик, сдавший испытания при данной отрицательной температуре окружающего воздуха допускается к сварке при температуре
Не ниже той, при которой проводились испытания.
Выше той, при которой проводились испытания, и на 10 градусов Цельсия ниже.
При любой отрицательной температуре.
Укажите порядок проведения сварки при использовании для защиты металла от сварочных брызг специальных защитных средств, наносимых на поверхность в жидком виде.
Сварка должна производиться сразу же после нанесения покрытия, не дожидаясь его высыхания.
На усмотрение сварщика.
Сварка должна производиться только после полного высыхания покрытия (через 1 2 часа), сварка по сырому покрытию не допускается.
Рекомендуемый угол смещения участка сварки в сторону, обратную вращению трубы (относительно вертикали) при сварке стыков в поворотном положении (с использованием вращателя или манипулятора):
30...35 градусов
55...60 градусов
45...50 градусов
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для углекислоты?
Коричневый.
Тёмно-зелёный.
Голубой.
Чёрный.
Какой параметр определяет необходимость предварительного или сопутствующего подогрева при термической резке заготовок из высокопрочных конструкционных сталей?
Толщина разрезаемого металла и длина реза.
Скорость процесса резки.
Показатель эквивалентного содержания углерода.
Укажите рекомендуемый угол наклона горелки при механизированной сварке в защитном газе в нижнем положении стыковых соединений толщиной 10...15мм.
Вперед или назад под углом 15...25 град. Предпочтительнее углом назад.
Вперед или назад под углом 5...15 град. Предпочтительнее углом назад.
Вперед или назад под углом 15...25 град. Предпочтительнее углом вперед.
Свищи и прожоги в сварных швах считаются
Допустимым дефектом.
Недопустимым дефектом.
Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва.
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца.
От 0,5 до 1,0 мм.
От 1,0 до 1,5 мм.
От 0,5 до 1,5 мм.
Где ставится клеймо сварщика при сварке металлоконструкций одним сварщиком?
В начале каждого шва, выполненного сварщиком.
Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.
В произвольном месте металлоконструкции.
Укажите порядок двусторонней сварки стыковых, угловых и тавровых соединений со сплошным проплавлением?
Очередность выполнения швов не имеет значения.
Сначала - корневой шов, а после зачистки от шлака и протекшего металла основной шов с обратной стороны.
Сначала целиком основной шов (лицевой), а после зачистки корня шва от шлака и протекшего металла -подварочный шов с обратной стороны.
Укажите порядок выполнения швов при стыковой сварке несимметричных швов конструкций толщиной до 35 мм при отрицательной температуре окружающего воздуха.
Сварка основного сечения шва, затем кантовка и наложение шва с обратной стороны.
Очередность выполнения шва не имеет значения.
Сварка корневого прохода лицевого шва, затем кантовка для наложения шва с обратной стороны, затем завершение сварки лицевого шва.
Укажите допустимые размеры отдельных шлаковых включений или пор, либо их скоплений по глубине шва в швах сварных соединений при толщине основного металла до 20 мм.
Не более 30% толщины основного металла.
Не более 10% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Какие марки сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки) допускается применять для выполнения прихваток при сборке элементов металлоконструкций?
Те же марки сварочных материалов, что и для сварки основного шва.
Сварочные материалы с более низким пределом прочности, чем для сварки основного шва.
По указанию руководителя сварочных работ.
Укажите максимально допустимые размеры и количество пор при толщине свариваемых элементов свыше 8,0 мм до 50,0 мм включительно, выявляемые при контроле внешним осмотром и измерениями.
Не более 4 штук размером не более 1,5 мм на длине шва 100 мм.
Не более 10 штук размером не более 1,5 мм на длине шва 100 мм.
Не более 4 штук размером не более 2,0 мм на длине шва 100 мм.
Сварщики, выполняющие прихватки расчетных элементов несущих металлоконструкций, должны
Быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России (Ростехнадзора) и иметь удостоверение.
Иметь разряд не ниже 4.
Иметь опыт подобных работ на подобных объектах не менее 3 лет, что подтверждено записью в трудовой книжке.
Где разрешается зажигать дугу при выполнении сварочных работ?
В любом месте.
На основном металле.
В границах шва.