1.07.1.02.ПТО-I-РАД
13-12-2023
Какой параметр определяет необходимость предварительного или сопутствующего подогрева при термической резке заготовок из высокопрочных конструкционных сталей?
Скорость процесса резки.
Показатель эквивалентного содержания углерода.
Толщина разрезаемого металла и длина реза.
Допускается ли выполнение ручной и механизированной сварки без выводных планок?
Допускается, когда применение выводных планок невозможно, при условии обязательной заделки кратера шва.
Не допускается.
Данный вопрос не регламентирован РД 36-62-00.
Укажите, каким образом проверяют соответствие размера увеличения диаметра сечения элемента?
По шаблону.
Универсальным измерительным инструментом.
Визуально.
Укажите требования к рабочему месту сварщика?
Рабочее место сварщика должно быть ограждено.
Рабочее место сварщика и поверхности свариваемых конструкций должны защищаться от осадков и сильного ветра.
Особые требования к рабочему месту сварщика не предъявляются.
Где ставится клеймо сварщика при выполнении сварочных работ на металлоконструкции несколькими сварщиками?
Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.
В начале всех швов.
Рядом с выполненным данным сварщиком швом.
Укажите допустимое число скоплений пор в отдельных участках шва на 1 см кв.
Не более 1.
Не более 10.
Не более 5.
Укажите максимально допустимую величину (глубину) подреза при толщине свариваемых элементов свыше 20 мм включительно.
Не более 5% от толщины наиболее тонкого из свариваемых элементов.
Не более 8% от толщины наиболее тонкого из свариваемых элементов.
Не более 3% от толщины наиболее тонкого из свариваемых элементов.
Укажите, в течение какого времени цепь должна быть испытана нагрузкой на 25% превышающей наибольшее натяжение после сращивания цепей электросваркой?
В течение 10 минут.
В течение 30 минут.
В течение 45 минут.
Сколько раз допускается исправление дефектов стального литья в одном и том же месте сваркой
Не более двух раз.
Неограниченное число раз.
Не более одного раза.
Укажите оптимальный вылет электрода из сопла горелки при аргонодуговой сварке (наплавке).
До 5 мм.
Оговаривается в паспорте на горелку.
Определяется сварщиком опытным путем.
Укажите, какие сварщики допускаются к сварке звеньев стропов?
Выдержавшие испытания в соответствии с Правилами аттестации сварщиков.
Имеющие необходимый стаж и разряд по сварке
Имеющие разряд не ниже 5-го.
Укажите, разрешается ли заваривать расслоения, обнаруженные на поверхности крюков и других элементов стропов?
Разрешается.
Разрешается, если размеры указанных дефектов не выходят за пределы норм, установленных настоящим РД.
Не разрешается.
Укажите допустимую суммарную длину цепочки шлаковых включений вдоль шва сварного соединения.
Не более 100 мм на 1 м шва.
Не более 5 мм на 1 м шва.
Не более 200 мм на 1 м шва.
Какие экзамены сдает сварщик при первичной аттестации?
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
Общий
Укажите обозначения редукторов-расходомеров:
АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.
АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-1-65 или ДКД-8-65 с РС-3, ИРКС-12, РМ-0,63 ГУЗ. РМ-1 ГУЗ, РМ-1,6 ГУЗ.
РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
Какие экзамены сдают сварщики при внеочередной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?
Общий и специальный.
Практический, общий, специальный.
Практический и специальный.
Сварщики, выполняющие прихватки расчетных элементов несущих металлоконструкций, должны
Иметь разряд не ниже 4.
Быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России (Ростехнадзора) и иметь удостоверение.
Иметь опыт подобных работ на подобных объектах не менее 3 лет, что подтверждено записью в трудовой книжке.
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на съемном кольце.
От 1 до 2-х мм.
От 2-х до 3-х мм.
От 1 до 3-х мм.
Неровность шва труднодоступных сварных швов не должна превышать:
1 мм.
0,5 мм.
0,1 мм.
Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.