17-6-2021
Не более 10% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Не более 30% толщины основного металла.
Особые требования к установке выводных планок не предъявляются.
Выводные планки устанавливаются в одной плоскости со свариваемыми деталями и плотно прилегают к их кромкам.
Выводные планки устанавливаются под углом 10 градусов к плоскости свариваемых деталей.
Трещины, поры, скопление пор.
Трещины, непровары.
Шлаковые включения.
С предварительным подогревом до температуры 300 градусов Цельсия.
Без предварительного подогрева.
С предварительным подогревом до температуры 200 градусов Цельсия.
Не более 0,5 мм.
Не более 0,1*S, но не более 3,0 мм.
Не более 1,5 мм.
Не менее 150 мм. с каждой стороны сварочного шва.
Не менее 50 мм. с каждой стороны сварочного шва.
Не менее 100 мм. с каждой стороны сварочного шва.
+5 градусов Цельсия.
-10 градусов Цельсия.
0 градусов Цельсия.
Корень шва очистить от шлака.
При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.
Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.
Отсутствие грязи, ржавчины, масла.
Допускается наличие следов ржавчины не более 5% от общей площади.
Отсутствие ржавчины.
Следует.
Не следует.
По усмотрению сварщика.
Сварщики должны быть аттестованы в установленном порядке (ПБ-03-273-99).
Сварщики должны быть не ниже 3го разряда.
Сварщики должны пройти специальное обучение.
Специальный, практический и общий
Практический
Общий и практический
Не более 1,5 мм.
Не более 1,0 мм.
Не более 0,5 мм.
Сварщики должны иметь разряд не ниже 4-го.
Сварщики должны быть аттестованы в установленном порядке. (По ПБ 03-273-99)
Допускаются не аттестованные сварщики после дополнительной подготовки.
Концы трещины не засверливаются.
Концы трещины засверливаются, если имеются указания в технологическом процессе.
Концы трещины засверливаются обязательно.
Равен ширине подошвы рельса.
Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.
Не менее 280 мм.
Режимы устанавливаются по паспортам на электроды и флюсы.
Режимы устанавливаются по указанию мастера (руководителя сварочных работ).
Режимы указываются в сертификатах.
Взаиморасположение сварных деталей и сборочных единиц, неперпендикулярность осей, смещение кромок сваренных элементов.
Присутствие электромагнитного клапана включения и выключения газа.
Присутствие редукционного вентиля и смесителя.
Присутствие подогревателя и осушителя газа.
Должен пройти 6-7 часовую практику и заварить контрольные образцы для механических испытаний.
Должен получить наряд-допуск.
Должен пройти теоретическую подготовку по программе установленной НТД.