1.05.1.01.ПТО-I-РД

1.05.1.01.ПТО-I-РД

23-4-202301,352

1 из 20

Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?

Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?

Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.

Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.

Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.

Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.

До 20% величины катета, но не более 2-х мм.

До 30% величины катета, но не более 3-х мм.

До 30% величины катета, но не более 2-х мм.

Какой тип электрода разрешается применять при заварке трещины ручной дуговой сваркой плавящимся электродом?

Любой.

Э 42; Э 46

Э 42А; Э 50А.

Укажите максимально допустимую величину смещения нижних кромок относительно друг друга при сборке под одностороннюю сварку с обратным формированием шва.

Не более 2,0 мм.

Не более 0,5 мм.

Не более 1,0 мм.

Укажите необходимые условия ручной и механизированной сварки листовых металлоконструкций из низколегированной стали толщиной до 16 мм включительно при температуре воздуха не ниже -20 градусов Цельсия?

С предварительным подогревом до температуры 200 градусов Цельсия.

Без предварительного подогрева.

С предварительным подогревом до температуры 300 градусов Цельсия.

Укажите минимальный размер подкладок вдоль рельса.

Не менее 100 мм.

Не менее 50 мм.

Не менее 30 мм.

Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов до 4,0мм включительно.

Не более 0,5 мм.

Не более 1,0 мм.

Не более 1,5 мм.

Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?

50 % толщины покрытия.

20 % толщины покрытия.

30 % толщины покрытия.

Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов свыше 4 мм до 10 мм включительно.

Не более 1,0 мм.

Не более 1,5 мм.

Не более 0,5 мм.

Что подлежит зачистке перед внешним осмотром сварного соединения.

Околошовная зона на ширину 100мм.

Сварной шов по всей длине.

Сварной шов, околошовная зона от шлака, брызг, натеков металла и других загрязнений.

Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

Сварщик, впервые в данном сезоне приступающий к работе при температуре воздуха ниже -5 градусов Цельсия должен пройти

Дополнительную аттестацию на допуск к сварке при отрицательных температурах.

Теоретический экзамен на знание особенностей технологии сварки при отрицательных температурах окружающего воздуха.

Шести-семичасовую практику на специальных образцах. После ее окончания сваривают контрольные образцы для механических испытаний.

Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов (S) свыше 10 мм.

Не более 1,5 мм.

Не более 0,1*S, но не более 3,0 мм.

Не более 0,5 мм.

Где наносится личное клеймо сварщика после выполнения им сварного шва?

Клеймо наносится рядом со швом. Место и способ указывается в конструкторской документации

Клеймо наносится на расстоянии 50 мм от шва.

Клеймо наносится на расстоянии 100 мм от шва.

При какой длине зазора допускается производить наплавку для устранения местного повышенного зазора?

При любой.

Не более 25% общей длины шва.

Не более10% общей длины шва.

Какие экзамены должен сдавать сварщик при периодической аттестации.

Практический и специальный.

Практический

Общий, практический, специальный.

Укажите требования к технике дуговой сварки стали толщиной более 16 мм и температуре воздуха ниже -15 градусов Цельсия?

Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 250-300 градусов Цельсия.

Сварка первых двух слоев ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.

Сварка ведется с сопутствующим подогревом до температуры 180-200 градусов Цельсия.

Укажите последовательность двухсторонней сварки конструкций из сталей аустенитного класса.

Последним выполняется валик (слой) шва со стороны, не контактирующей с рабочей средой.

Последним сваривается валик шва, обращенный к рабочей среде.

Требования к последовательности сварки не регламентируется.

Требования к размещению прихваток.

Только вне сварных швов.

На усмотрение сварщика.

В местах расположения сварных швов.

Какие требования необходимо соблюдать при наложении сварного шва стыкового соединения с обратной стороны при выполнении двухсторонней сварки или односторонней сварки с ручной подваркой?

Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.

При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.

Корень шва очистить от шлака.