1.04.2.01.ПТО-II
23-4-2023
Каким документом определены максимально допустимые размеры дефектов, выявляемые ультразвуковым контролем, при оценке качества сварных соединений крановых металлоконструкций?
ГОСТ 20415.
РД 24.090.97-98.
Проектная документация.
Укажите все виды выполняемых работ сварщиком на производстве, которые учитываются при определении направления его производственной деятельности?
Изготовление и монтаж.
Изготовление, монтаж (сооружение), ремонт.
Изготовление и ремонт.
На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 3 года.
На 1,5 года.
Какими параметрами оценивается режим работы сварочного оборудования?
Продолжительность включения ( ПВ%)
Продолжительность включения ( ПВ%), время работы сварочного оборудования под нагрузкой и продолжительность нагрузки (ПН%)
Продолжительность включения ( ПВ%) и продолжительность нагрузки (ПН%)
Допускается ли выполнение прихватки и сварки соединений разными видами сварки (например, прихватка вручную, а сварка автоматами или полуавтоматами)?
Допускается.
Не допускается.
Допускается, при условии удаления прихваток в процессе сварки.
Кто составляет заключение по результатам производственной аттестации о готовности организации - заявителя к использованию данной технологии?
НАКС.
Аттестационный центр.
Специализированная организация.
При какой длине зазора допускается производить наплавку для устранения местного повышенного зазора?
Не более10% общей длины шва.
При любой.
Не более 25% общей длины шва.
Какой должен быть предусмотрен диаметр болта, для присоединения заземляющего провода к корпусу любого сварочного оборудования?
10 мм.
От 6 до 10 мм.
От 5 до 8мм.
Что должны включать основные параметры технологического процесса выполнения сварных соединений при проведении аттестационных испытаний?
Марку материала и сварочных материалов.
Форму и размеры свариваемых деталей.
Параметры, изложенные в нормативном документе.
Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?
С тонким покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.
Укажите объем контроля сварных соединений внешним осмотром и измерениями.
50%.
100%.
Выборочно, 10%.
Какое оборудование подлежит первичной аттестации?
Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем и сварочное оборудование импортного производства
Ранее не аттестованное сварочное оборудование и сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем.
Ранее не аттестованное сварочное оборудование, сварочное оборудование импортного производства и сертифицированное серийно выпускаемое сварочное оборудование.
Укажите минимально допустимые размеры прихваток по высоте при сборке несущих элементов металлоконструкций.
Высота не менее 0,5·К (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,75·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Высота не менее 0,6·К, (К-катет шва или толщина элементов свариваемых встык).
Оценка качества угловых сварных соединений при ВИК проводится:
по номинальной толщине стенки привариваемого элемента;
по расчетной высоте углового шва.
по номинальной толщине основного элемента;
Укажите допустимое отклонение от симметричности стальных закладных изделий, предназначенных для крепления кронштейнов направляющих кабины и противовеса, относительно общей вертикальной оси их установки.
Не более 5 мм в каждую сторону от оси.
Не более 15 мм в каждую сторону от оси.
Не более 10 мм в каждую сторону от оси.
В каких документах изложены требования к величинам зазоров между свариваемыми элементами, в зависимости от разных способов сварки?
ГОСТ 5264; 8713; 14771.
В проектной документации.
В чертежах.
Укажите глубину непроваров, допустимую в сварных швах соединений, доступных сварке с двух сторон, при толщине основного металла превышающей 40 мм.
Не более 2 мм.
Не более 50% толщины основного металла.
Не более 5% толщины основного металла.
Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?
Допускается
Не допускается.
Способ сварки для стажа не имеет значения.
В чем заключаются практические испытания сварочного оборудования?
В проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом неразрушающего контроля
В оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования, проводится на контрольных сварных соединений (ККС) для определенного вида сварки с оценкой качества ККС методом разрушающего контроля
Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.