1-6-2023
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
Длина не менее 200 мм.
Длина не менее 150 мм.
Длина не менее 100 мм.
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
Данный вопрос не регламентируется РД 36-62-00.
Не производится.
Производится обязательно.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
До 2-х мм.
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Шлаковые включения.
Трещины, непровары.
Трещины, поры, скопление пор.
Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла.
Разрешается применять в состоянии поставки.
Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи.
Тёмно-зелёный.
Голубой.
Чёрный.
Коричневый.
Не отличаться от твердости металла отливки.
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 10%.
Не отличаться от твердости металла отливки более чем на 30%.
Толщина разрезаемого металла и длина реза.
Скорость процесса резки.
Показатель эквивалентного содержания углерода.
Не менее 150 мм.
Не менее 100 мм.
Не менее 200 мм.
Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.
Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.
Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.
Общий, практический, специальный.
Практический
Практический и специальный.
Не менее 50...60 мм.
Не более 35...45мм.
Не менее 65...75 мм
Дополнительную аттестацию на допуск к сварке при отрицательных температурах.
Теоретический экзамен на знание особенностей технологии сварки при отрицательных температурах окружающего воздуха.
Шести-семичасовую практику на специальных образцах. После ее окончания сваривают контрольные образцы для механических испытаний.
Во всех пространственных положениях.
В нижнем положении.
В нижнем и вертикальном положениях.
Постоянный ток прямой полярности.
Постоянный ток обратной полярности.
Переменный ток.
Не более 30% толщины основного металла.
Не более 10% толщины основного металла.
Не более 3 мм.
Повышать силу тока на 20...25%, скорость сварки на 10...15%
Уменьшать длину дуги на 3...5 мм, сила тока и скорость сварки остаются неизменными
Снижать силу тока на 20...25%, скорость сварки на 10...15%