1.03.1.01.ПТО-I-РД
22-4-2023
Разрешается ли выводить кратер шва на основной металл?
Разрешается.
Не разрешается.
Не регламентируется.
Требования к размеру уступа кромок в плоскости соединения для стыковых соединений полок и других свободных по ширине деталей при ширине деталей до 400 мм.
Допускается уступ не более 3 мм.
Допускается уступ не более 1 мм.
Уступ не допускается.
Укажите объем контроля коротких стыковых швов (менее 150 мм.) физическими методами?
25% от длины шва.
50% от длины шва.
100-% по всей длине.
Что подлежит зачистке после сварки?
Околошовная зона на ширину не менее 20 мм по обе стороны от оси шва.
Сварной шов.
Сварной шов и около шовная зона на ширину не менее 20 мм по обе стороны от оси шва.
В каких случаях допускается применение источников питания переменного тока для сварки крановых металлоконструкций?
При колебании сетевого напряжения не более 6% от номинального значения.
При колебании сетевого напряжения не более 10% от номинального значения.
При колебании сетевого напряжения не более 15% от номинального значения.
Укажите допустимую суммарную длину цепочки шлаковых включений вдоль шва сварного соединения.
Не более 200 мм на 1 м шва.
Не более 5 мм на 1 м шва.
Не более 100 мм на 1 м шва.
Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3 мм) металла:
Сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог).
Шлаковые включения.
Непровары корня шва.
Укажите размер зачистки мест расположения предполагаемых окончаний трещины в швах сварных соединений.
На ширину 20-25 мм по обе стороны трещины.
На ширину 15-20 мм по обе стороны трещины.
На ширину 30-50 мм по обе стороны трещины.
Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
По усмотрению аттестационной комиссии.
Сначала практический, а затем теоретические.
Сначала теоретические, а затем практический.
Укажите толщину выводных технологических планок.
Толщина не менее 10 мм.
Толщина равна толщине свариваемых элементов.
Толщина не менее 5 мм.
Укажите периодичность выполнения контрольных сварных соединений при сварке крановых металлоконструкций.
Один раз в месяц.
Один раз в год.
Один раз в шесть месяцев.
Допускается ли засчитывать стаж работы по автоматической сварке в стаж работы сварщика по ручной дуговой сварке?
Способ сварки для стажа не имеет значения.
Не допускается.
Допускается
На каком токе выполняется сварка (наплавка) электродами УОНИ-13/45?
Переменном.
Переменном или постоянном.
Постоянном.
Укажите требования к поверхности реза, подлежащей сварке, после термической резки?
Поверхность реза, подлежащая сварке, должна быть очищена от грата, шлака и брызг.
Поверхность реза, подлежащая сварке, должна быть замаркирована.
Поверхность реза, подлежащая сварке, не должна иметь заметных деформаций.
Какой параметр определяет необходимость предварительного или сопутствующего подогрева при термической резке заготовок из высокопрочных конструкционных сталей?
Толщина разрезаемого металла и длина реза.
Показатель эквивалентного содержания углерода.
Скорость процесса резки.
Как можно усилить сварные швы при ремонте узлов крановых металлоконструкций?
Только путем увеличения длины сварного шва.
Путем увеличения длины или толщины (катета) сварного шва.
Только путем увеличения толщины (катета) сварного шва.
Укажите диаметр сквозного отверстия при засверливании трещины в металле листового или профильного элемента металлоконструкции.
Диаметр равен 2·t мм.
Диаметр равен 1,5·t мм, где t-толщина листа или профиля в мм.
Диаметр равен 3,0 мм.
Укажите максимально допустимые размеры местных задиров на поверхности покрытия электродов.
Протяженность 15 мм, глубина 25 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 15 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 10 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Какими способами разрешается производить зачистку свариваемых кромок и околошовную зону перед сваркой?
Только механическим инструментом.
Только механическими щетками.
Любым, обеспечивающим требуемое качество.
После выполнения каких требований собранные металлоконструкции допускаются к сварке?
После окончательного закрепления деталей на стенде.
После исправления дефектов, обнаруженных внешним осмотром и измерениями и окончательной приемки сборки металлоконструкций ОТК.
После измерения геометрических размеров собранного изделия.