1.03.1.04.ПТО-I-МП

1.03.1.04.ПТО-I-МП

14-10-202302,549

1 из 20

Укажите обозначения однопостовых сварочных агрегатов:

Укажите обозначения однопостовых сварочных агрегатов:

АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.

ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.

ПД-502, ПД-305.

Какой минимальный разряд должен иметь сварщик при аттестации?

Не ниже указанного в руководящей и нормативной документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Не ниже 6-го

Не ниже 5-го

Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен?

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев.

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца.

Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.

1 - 2 мм.

1 - 3 мм.

0 - 3 мм.

Как выполняется маркировка сварных швов ответственных металлоконструкций, если сварка производилась несколькими сварщиками.

Каждый сварщик ставит свое клеймо.

Метод и место маркировки устанавливается технологическим процессом изготовления конкретной машины.

Метод и место маркировки определяет руководитель сварочных работ.

Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3 мм) металла:

Шлаковые включения.

Непровары корня шва.

Сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог).

Какой должна быть минимальная длина состыкованных элементов металлоконструкций при толщине элементов более 10 мм?

Не менее 100 мм.

Не менее 150 мм.

Не менее 200 мм.

Укажите требования к рабочему месту сварщика?

Рабочее место сварщика и поверхности свариваемых конструкций должны защищаться от осадков и сильного ветра.

Особые требования к рабочему месту сварщика не предъявляются.

Рабочее место сварщика должно быть ограждено.

Какие требования необходимо соблюдать при наложении сварного шва стыкового соединения с обратной стороны при выполнении двухсторонней сварки или односторонней сварки с ручной подваркой?

Корень шва вырубить (выплавить) и очистить от шлака до чистого металла.

При признаках деформации произвести предварительную правку деталей.

Корень шва очистить от шлака.

Укажите объем контроля сварных соединений крановых металлоконструкций внешним осмотром и измерениями.

50% соединений.

Все сварные соединения.

Выборочно, но не менее 20%.

Какие требования предъявляются к размеру прихваток?

Величина прихватки должна быть равна половине толщины свариваемого элемента.

Величина прихватки должна быть минимально допустимой для данной толщины свариваемого элемента.

Величина прихватки должна быть не более 1/3 толщины свариваемого элемента.

Какие марки сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки) допускается применять для выполнения прихваток при сборке элементов металлоконструкций?

Сварочные материалы с более низким пределом прочности, чем для сварки основного шва.

Те же марки сварочных материалов, что и для сварки основного шва.

По указанию руководителя сварочных работ.

Допускается ли смещение свариваемых кромок относительно друг друга (по толщине) в стыковых соединениях деталей толщиной не более 4 мм?

Не допускается.

Допускается не более 0,5 мм.

Допускается не более 1 мм.

Какие швы рекомендуется выполнять в последнюю очередь во избежание создания в металлоконструкциях при сварке реактивных напряжений?

Угловые и тавровые швы.

Очередность выполнения швов в данном случае не имеет значения.

Стыковые швы, расположенные перпендикулярно силовому потоку.

Каким образом производится удаление выводных планок после окончания сварки?

Ацетилено-кислородной или механической резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.

Кувалдой или другим ударным инструментом, после чего торцы сварных швов подваривают и зачищают.

Только кислородной резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.

Где ставится клеймо сварщика при сварке металлоконструкций одним сварщиком?

В произвольном месте металлоконструкции.

Один раз в определенном месте, предусмотренном чертежом или технологической документацией.

В начале каждого шва, выполненного сварщиком.

Каким способом устраняются следующие недопустимые дефекты сварного шва: раковины, поры, кратеры, непровары корня шва?

Путем наложения дополнительных швов.

Дефектные места разделываются и завариваются вновь.

Зачисткой дефектных мест.

Какой может быть высота усиления сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении?

Большей.

Большей (только при сварке труб диаметром больше 150 мм).

Меньшей.

Укажите, обязательно ли засверливание концов трещины в отливке перед заваркой?

Концы трещины не засверливаются.

Концы трещины засверливаются, если имеются указания в технологическом процессе.

Концы трещины засверливаются обязательно.

Укажите рекомендуемый диаметр плавящейся проволоки для механизированной сварки в защитных газах неповоротных стыков труб

1,2...1,6 мм.

3,0 мм.

2,0 мм.