1.03.2.01.ПТО-II

1.03.2.01.ПТО-II

9-5-202302,872

1 из 20

Укажите диаметр просверленного отверстия при ремонте трещины в стыковом сварном шве.

Укажите диаметр просверленного отверстия при ремонте трещины в стыковом сварном шве.

Диаметр отверстия должен быть не менее 10 мм.

Диаметр отверстия равен толщине металла.

Диаметр отверстия равен половине толщины металла.

Укажите глубину механической обработки кромок деталей подлежащих сварке любой толщины из углеродистых и низколегированных сталей.

3 мм.

2 мм.

1 мм.

Укажите величину припуска, компенсирующего усадку стыковых швов для составной балки высотой 400 мм с составными стенками без ребер жесткости.

По 1 мм. на каждый стык.

По 2,0 мм. на каждый стык.

По 1,5 мм. на каждый стык.

Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?

не менее 20%;

100%.

не менее 10%;

более 50%;

Какие категории сварных соединений подлежат контролю внешним осмотром и измерениям?

Только первая категория сварных соединений.

Все категории сварных соединений.

Первая и вторая категории сварных соединений.

Укажите предельно допускаемую величину грибовидности поясных листов сварных двутавровых балок с ребрами жесткости.

Не более 3/100.

Не более 10/100.

Не более 5/100.

Какого качества двуокись углерода по ГОСТ 8050-85 рекомендуется применять при механизированной сварке в углекислом газе?

Пищевую по ГОСТ 8050-85.

Сварочную по ГОСТ 8050-85.

Техническую по ГОСТ 8050-85.

Какое отклонение от номинального напряжения питающей цепи является допустимым?

+ 5%,-10%

( 5%

( 2%

Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.

60 мм.

100 мм.

40 мм.

Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).

5.

3.

4.

При каких других температурах разрешается выполнять работу сварщику, получившему допуск на сварку при температуре минус 5 градусов Цельсия.

При любой температуре.

При температуре от 20 градусов Цельсия и выше.

При температуре от минус 15 градусов Цельсия и выше.

Какие сведения по сварке должны заноситься в журнал сведений об изготавливаемых съемных грузозахватных приспособлениях?

Результаты контроля качества сварки.

Сведения о способе сварки и номер клейма сварщика.

Сведения о сварочных материалах и способе сварки.

В соответствии с каким документом должен осуществляться входной контроль сварочных материалов?

Методические указания, разработанные головной организацией по краностроению с учетом требований ГОСТ 24297.

Сертификат завода-изготовителя.

Методические указания завода-изготовителя.

Укажите предельно допускаемую величину кривизны балок и стержней.

Не более 5/1000.

Не более 1,5/1000.

Не более 3/1000.

Какие требования предъявляются к сварщикам при изготовлении ответственных узлов и м/конструкций грузоподъемных машин?

Сварщики должны быть аттестованы согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99)

Сварщики должны иметь не ниже 4-го разряда.

Сварщики должны заварить контрольное сварное соединение идентичное производственному.

Укажите минимальное количество специалистов-работников аттестационного центра, которые должны быть включены в состав аттестационной комиссии по аттестации сварочных технологий.

2 специалиста.

1 специалист.

3 специалиста.

Допускается ли исправление сварочными технологиями крупных раковин, неслитин и т.п. на обработанных и необработанных поверхностях стального и чугунного литья, применяемого для изготовления машин?

Допускается по специальному разрешению ОТК и конструкторской службы предприятия-изготовителя.

Допускается с разрешения и под наблюдением ОТК предприятия-изготовителя.

Не допускается.

Какой параметр определяет необходимость предварительного или сопутствующего подогрева при термической резке заготовок из высокопрочных конструкционных сталей?

Толщина разрезаемого металла и длина реза.

Скорость процесса резки.

Показатель эквивалентного содержания углерода.

Что контролирует аттестационная комиссия в процессе сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий?

Режимы и технику ведения процесса сварки.

Качество сварных соединений.

Выполнение операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также подготовку сварных соединений к последующему контролю.

Кто имеет право выдавать заключение о качестве сварного соединения при изготовлении, ремонте и реконструкции металлоконструкций грузоподъемных кранов?

Подразделение контроля предприятия-изготовителя.

Подразделение контроля предприятия-изготовителя или независимая лаборатория неразрушающего контроля, аттестованные согласно ПБ 03-372-00.

Лаборатория неразрушающего контроля.